热切就是不过水直接切粒，要使用专用的热切机头，有水环式的和风冷式的，PP水下切粒机，聚烯烃类的(如聚乙烯、POE等)要使用水环式的，全自动水下切粒机，PVC可使用风冷式的。
冷切就是料条先通过冷却水槽冷却，再通过切粒机切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工艺简单，设备也简单。
拉条切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人们口中的“垃圾”变废为宝。
然而随着塑料产量增大、成本降低，人们对大量的商品包装袋、液体容器以及农膜等，已经不再反复使用，而是用过即作为垃圾丢弃的消费品，即或是大型成型件，后也会随着产品的损坏而被丢弃，塑料成为一类用过即被丢弃的产品的代表。
不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。 塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。
切粒机（一）螺杆运转正常，但不出料。 处理方法：停机排除料口中的异物，消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，pa6水下切粒机，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
（二）主机不转动或瞬间停机。 处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，无锡水下切粒机，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
（三）排气孔冒料。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防伤塑料，影响生产质量）。
（四）主电动机转动，但螺杆不转。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
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